氣動隔膜泵有哪些常見問題

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，把各種腐蝕性液體，高粘度、易燃的劇毒液體都抽光吸干，關于機器一些常見的故障，**就帶大家了解一下

1. 內部部件磨損

氣動隔膜泵內部部件磨損，會引起內部泄漏。浮軸套與齒輪端面之間的泄漏面積大，是內泄漏的主要部分。這部分泄漏約占總內部泄漏的50% - 70%。內泄漏空氣隔膜泵的容積效率降 低，泵的輸出功率遠低于輸入功率。所有的損失都轉化為熱能，這會導致油泵過熱。如果關節面壓緊，在使用過程中浮動軸套會因少量運動而磨損，導致農具抬起來緩慢或不能抬起來。這樣的浮套必須更換或修理。

2. 殼體的磨損

主要原因是浮動軸套孔磨損(齒輪軸與軸套正常間隙為0.09-0.175mm，不應超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的影響，齒尖靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種是殼體工作表面呈圓形磨損，這主要是由于添加了不潔的油造成的，所以需要添加無雜質的油。

3. 供油不足或無油壓:工作裝置起吊緩慢、搖晃或起吊時不能起吊;油箱或油管中有氣泡;舉升時液壓系統會發出“唧唧喳喳”聲;當拖拉機啟動時，工作裝置可以被提起。油溫上升一段時間后，舉升緩慢或無法舉升;輕載時可吊裝，重載時不能吊裝。

4. 膜片的使用時長是有一定期限的，隨著使用次數的增加，大約8- 2000萬次。如果使用正確，按低值可使用1000小時到3000小時。如果屏障總是被損壞，原因是膜片的材料沒有被正確選擇。